Abstract: The purpose of the study is to systematize and provide a scientific rationale for requirements applicable to products and production processes, using the case of LLC «MPC Brusyansky», a dynamically developing enterprise in the meat processing industry. The research is based on the integration of the process approach (ISO 9001), food safety principles (HACCP), and methods of corporate standardization. The authors propose a hierarchical model of requirements, categorized into legislative, operational, and value-based levels. Within the framework of the study, the quality management system for the enterprise's manufactured products was examined. The authors developed a matrix of correspondence between product characteristics and control methods, which enables effective quality management for a wide range of products. The proposed standardization tools allow the enterprise to minimize the risks of non-compliant product output, optimize technological regimes, and ensure the stability of consumer characteristics amidst production expansion.
Keywords: systematization of requirements, quality management, HACCP, production processes, correspondence matrix, standardization, food safety
Введение
В современных условиях хозяйствования обеспечение качества и безопасности пищевой продукции является не только законодательным требованием, но и стратегическим фактором конкурентоспособности предприятия. Для мясной отрасли, характеризующейся высокой степенью биологических рисков и короткими сроками хранения продукции, вопрос разработки и строгого соблюдения требований к продуктам и процессам стоит особенно остро.
Актуальность данного направления исследования обусловлена следующими ключевыми факторами. Во-первых, происходит непрерывное ужесточение нормативно-правовой базы в рамках Евразийского экономического союза (ЕАЭС). Внедрение и актуализация технических регламентов, таких как ТР ТС 021/2011 «О безопасности пищевой продукции» и профильного ТР ТС 034/2013 «О безопасности мяса и мясной продукции», требуют от производителей создания гибких систем управления, способных оперативно адаптировать производственные циклы под новые стандарты [1, 2]. Во-вторых, наблюдается трансформация потребительского поведения. Современный покупатель предъявляет повышенные требования к экологичности, «чистоте» состава и прозрачности происхождения сырья. Для предприятий, работающих в среднем ценовом сегменте и ориентированных на регионального потребителя, жизненно важно подтверждать заявленное качество не только через финальный продукт, но и через верификацию каждого этапа производства. В-третьих, цифровизация пищевой отрасли (внедрение обязательных систем «Меркурий» и «Честный знак») диктует необходимость интеграции требований к физическим процессам с требованиями к информационным потокам. Отсутствие четко регламентированных процессов на уровне предприятия приводит к рискам потери прослеживаемости, что в современных реалиях равносильно остановке реализации продукции.
Несмотря на наличие фундаментальных основ менеджмента качества, практические аспекты адаптации этих требований под нужды конкретного мясоперерабатывающего комплекса часто остаются за рамками научных исследований.
Методы исследования
Методологическую основу исследования составляет комплексный подход, базирующийся на анализе нормативно-правовой базы и интеграции международных стандартов безопасности пищевой продукции в производственную практику. Публикации российских исследователей являлись теоретико-методическим фундаментом исследования.
Объект исследования
Объектом данного исследования является ООО «Мясоперерабатывающий комбинат «Брусянский» — одно из ведущих предприятий мясоперерабатывающей промышленности Свердловской области, специализирующееся на выпуске натуральных мясных полуфабрикатов и гастрономических изделий. Высокий технологический уровень производственных мощностей позволяет классифицировать данный актив как одно из наиболее современных производств в Уральском федеральном округе. Становление предприятия характеризуется переходом от формата малого цеха к масштабируемой индустриальной модели, сохранившей при этом концептуальную основу – производство продукции с элементами ручного труда («hand-made»), ориентированной на потребительский сегмент магазинов шаговой доступности.
Экспериментальная часть
Ассортиментная матрица ООО «МПК «Брусянский» характеризуется высокой степенью диверсификации и включает в себя несколько ключевых технологических групп, представленных ниже.
1) Мясные полуфабрикаты (замороженные и охлажденные): обширная линейка кулинарных изделий, представленная пельменями, мантами, хинкали, варениками, а также весовыми и порционными позициями (котлеты, тефтели, ромштексы, люля-кебаб, фарш). Особое место в структуре занимают фаршированные овощи (голубцы, перец) и тестовые изделия (чебуреки, сырники, блины с гастрономическими начинками).
2) Мясная гастрономия и деликатесы: группа готовых к употреблению изделий, изготовленных с применением термической обработки и копчения. Сюда относятся запеченная буженина, карбонад, корейка, свиные ребрышки и рагу. Флагманским продуктом в категории колбасных изделий выступает полукопченая колбаса «Брусянская-Краковская».
3) Продукция для гриля и пикника: специализированные позиции, требующие строгого соблюдения маринаторных режимов (шашлыки в ассортименте, купаты и колбаски для жарки).
4) Традиционные мясные блюда и субпродукты: продукция сложного приготовления, требующая контроля желирующих свойств и режимов длительного томления (холодец, копченые наборы для супов).
Такая структура ассортимента позволяет предприятию эффективно работать в разных рыночных нишах – от базовых продуктов ежедневного потребления до премиального сегмента готовых деликатесов.
Требования к мясным полуфабрикатам определены комплексом ветеринарно-санитарных, санитарно-гигиенических и технологических регламентов, утвержденных органами власти РФ:
- наличие разрешительной документации к проведению работ по изготовлению мясных полуфабрикатов (лицензия);
- наличие в штате аттестованных специалистов соответствующих специальностей;
- наличие соответствующих ГОСТам помещений для изготовления полуфабрикатов;
- форма, поверхность и цвет продукции, соответствующий стандартам;
- требуемая консистенция и запах продукта;
- нормативное содержание ингредиентов (жиров, специй, влаги);
- нормативная упаковка продукции с маркировкой предприятия;
- выполнение специальных нормативов по хранению и доставке продукции до клиента и потребителя.
Требования к готовой продукции МПК «Брусянский» базируются на принципе многомерности качества, где продукт рассматривается не просто как товар, а как совокупность характеристик, отвечающих за безопасность, имидж бренда и экономическую эффективность. Формирование системы требований к продукции и процессам на современном мясоперерабатывающем предприятии базируется на интеграции международных стандартов качества и национальных регламентов безопасности [8, 9]. В современной литературе по менеджменту качества под требованием понимается документально зафиксированная совокупность критериев, которым должны соответствовать характеристики объекта (продукта или процесса).
В рамках управления качеством на предприятиях типа ООО «МПК «Брусянский» целесообразно выделять два взаимосвязанных контура стандартизации:
- Внешний (нормативно-правовой) контур: включает в себя требования технических регламентов Евразийского экономического союза (ТР ТС 021/2011, ТР ТС 034/2013) и государственных стандартов (ГОСТ). Эти нормы являются императивными и определяют «порог входа» продукции на рынок, фокусируясь преимущественно на показателях безопасности [4, 5].
- Внутренний (корпоративный) контур: базируется на технических условиях (ТУ) и стандартах организации (СТО). Здесь требования дополняются специфическими потребительскими свойствами, уникальными рецептурными решениями и эстетическими параметрами упаковки, которые формируют добавленную стоимость и конкурентное преимущество бренда.
Теоретической базой для разработки требований к процессам служит процессный подход, заложенный в стандарте ISO 9001:2015. Согласно данной концепции, деятельность организации рассматривается как сеть взаимосвязанных процессов, где качество конечного продукта закладывается на каждом этапе – от закупа сырья до реализации [6].
Спецификой пищевого производства является обязательное внедрение системы ХАССП (HACCP – Hazard Analysis and Critical Control Points). С научной точки зрения, ХАССП представляет собой методологию превентивного управления, где требования к процессам формулируются через определение критических контрольных точек [3, 7]. Это позволяет перейти от констатирующего контроля качества (например, проверка готовой колбасы) к предупреждающему контролю (мониторинг температуры в камере термообработки).
В теории управления качеством существует прямая корреляция: изменчивость характеристик процесса (температура, время, точность дозирования) напрямую определяет стабильность характеристик продукта. Для МПК «Брусянский» это означает, что разработка требований к новому продукту (например, крафтовому деликатесу) должна начинаться с проектирования технологического коридора – диапазона допустимых значений процесса, внутри которого продукт гарантированно сохраняет свои органолептические и микробиологические свойства.
Для систематизации подходов к управлению качеством в ООО «МПК «Брусянский» автором была разработана иерархическая модель требований. Она позволяет разграничить обязательные государственные нормативы и внутренние стандарты предприятия, формирующие уникальные потребительские свойства продукции. Сводные параметры данной модели представлены в таблице 1.
Таблица 1
Параметры иерархической модели требований ООО «МПК «Брусянский»
| Уровень иерархии | Тип требований | Нормативная база (что регламентирует) | Ключевые показатели (примеры) | Целевое назначение уровня |
| Уровень 1: Базисный (Фундаментальный) | Государственные и межгосударственные | ТР ТС 021/2011, ТР ТС 034/2013, СанПиН | Отсутствие патогенов (сальмонелла), предельное содержание антибиотиков, солей тяжелых металлов. | Обеспечение минимально допустимой безопасности для здоровья нации. |
| Уровень 2: Процессный (Операционный) | Отраслевые и системные | Принципы ХАССП (HACCP), ИСО 22000 | Температура хранения сырья, режимы термической обработки, графики санитарной обработки оборудования. | Предотвращение брака и контроль рисков в ходе производства. |
| Уровень 3: Корпоративный (Ценностный) | Внутренние стандарты предприятия | СТО (Стандарты организации), ТУ, Технологические карты | Органолептический профиль (вкус, запах), доля мясного сырья, дизайн упаковки, методы «ручной лепки». | Формирование конкурентных преимуществ и лояльности потребителя (Бренд «Брусянский»). |
Анализ представленной таблицы 1 позволяет сделать вывод о том, что система требований на предприятии носит кумулятивный характер: каждый последующий уровень включает в себя требования предыдущего, дополняя их специфическими характеристиками. Особое внимание заслуживает переход от уровня 1 к уровню 2, где общие нормы безопасности трансформируются в конкретные операционные стандарты ХАССП. Это критически важно для ООО «МПК Брусянский», так как именно на операционном уровне минимизируются риски, связанные с микробиологической порчей сырья. В свою очередь, уровень 3 (корпоративный) является наиболее гибким и ориентированным на рынок. Именно здесь фиксируются требования к крафтовым методам производства (натуральное копчение, ручная лепка), что позволяет предприятию успешно конкурировать с крупными федеральными холдингами, предлагая оригинальный продукт.
Представленная выше иерархическая модель требований (таблица 1) задает общую стратегию управления качеством в ООО «МПК Брусянский». Однако для практической реализации этой модели на производственных линиях требуется переход от абстрактных уровней к конкретным измеряемым параметрам. В условиях многоассортиментного производства, включающего множество позиций – от традиционных полуфабрикатов до инновационных крафтовых деликатесов, — критически важным становится определение методов соответствия каждого требования. Стабильность качества продукта (уровень 3) напрямую зависит от точности мониторинга процессов (уровень 2) и строгого соблюдения законодательных норм (уровень 1).
Для конкретизации этой взаимосвязи предложена матрица соответствия характеристик продукции и методов контроля. Данный инструмент позволяет трансформировать качественные требования к безопасности, вкусу и упаковке в четкий алгоритм действий для персонала лаборатории и производственных цехов. Матрица аккумулирует требования всех трех уровней и определяет конкретные методы контроля, позволяющие минимизировать риски выпуска несоответствующей продукции. В таблице 2 представлена рекомендуемая матрица соответствия характеристик продукции и методов контроля, разработанная с учетом специфики мясоперерабатывающего предприятия.
Таблица 2
Матрица соответствия качества продукции ООО «МПК «Брусянский»
| Группа требований | Ключевой показатель (Параметр) | Нормативный документ (Основание) | Метод контроля / Инструмент | Ответственное лицо/подразделение |
| 1. Безопасность (Микробиология) | Отсутствие L. monocytogenes, Salmonella, БГКП | ТР ТС 021/2011, ТР ТС 034/2013 | Лабораторный анализ (посев), экспресс-тесты | Заведующий лабораторией, Ветврач |
| 2. Пищевая ценность (Химия) | Массовая доля белка, жира, влаги и соли | ГОСТ / ТУ на конкретный вид изделия | Метод Кьельдаля (белок), метод Сокслета (жир) | Технолог, Химик-аналитик |
| 3. Органолептика (Вкус и вид) | Консистенция, вид на разрезе, запах, вкус | Внутренняя спецификация предприятия | Органолептическая оценка (дегустационная комиссия) | Главный технолог, Начальник производства |
| 4. Технологическая чистота | Отсутствие металлических и физических примесей | План ХАССП (ККТ) | Металлодетектор, рентген-сканер на линии упаковки | Оператор линии, Инженер по качеству |
| 5. Идентификация и прослеживаемость | Наличие кода «Честный знак», дата выпуска, номер смены | Постановление Правительства №2099 | Сканирование Data Matrix, сверка с ГИС «Меркурий» | Мастер участка упаковки, IT-специалист |
| 6. Упаковка и хранение | Герметичность (вакуум/ГМС), состав газовой смеси | ТР ТС 005/2011 (О безопасности упаковки) | Газоанализатор, тест на герметичность (водная проба) | Технолог упаковки |
| 7. Коммерческая привлекательность | Вес нетто (допустимые отклонения) | ГОСТ 8.579-2002 | Динамическое взвешивание (чеквейер) | Мастер смены |
Разработанная матрица соответствия (таблица 2) выступает ключевым инструментом проверки соответствия системе требований. Анализ применения данной матрицы позволяет сформулировать следующие выводы. Матрица обеспечивает неразрывную связь между нормативными показателями безопасности (ТР ТС) и субъективными потребительскими характеристиками (вкус, аромат, текстура), что критически важно для сохранения идентичности бренда в сегменте крафтовых деликатесов. Использование конкретных инструментальных методов контроля позволяет перевести управление качеством из плоскости экспертных оценок в плоскость точных цифровых данных. Четкое закрепление зон ответственности за каждым этапом контроля минимизирует вероятность возникновения ошибок, связанных с «человеческим фактором», и гарантирует 100% прослеживаемость продукции на всех этапах жизненного цикла.
Выводы
Проведенное исследование требований к продуктам и процессам на примере ООО «МПК «Брусянский» позволяет сделать ряд обобщающих выводов:
- Эффективное управление современным мясоперерабатывающим предприятием невозможно без формирования многоуровневой иерархии требований.
- Конкурентное преимущество локального производителя заключается в синергии жестких требований пищевой безопасности (ХАССП) и гибких требований к ассортименту (крафтовые технологии, ручная работа). Именно этот баланс позволяет предприятию успешно сотрудничать с сегментом HoReCa.
- Предложенные в статье иерархическая модель и матрица соответствия могут быть масштабированы и адаптированы для других предприятий пищевой отрасли Уральского региона, стремящихся к повышению операционной эффективности и выходу на новые рынки сбыта.
Таким образом, соответствие требованиям нормативных документов при производстве и реализации пищевых продуктов является фундаментальным процессом создания ценности продукта, обеспечивающим устойчивое развитие ООО «МПК Брусянский» в долгосрочной перспективе.
Библиографический список
1. ТР ТС 021/2011. О безопасности пищевой продукции: Технический регламент Таможенного союза: принят Решением Комиссии Таможенного союза от 09.12.2011 № 880: [ред. от 10.07.2024].2. ТР ТС 034/2013. О безопасности мяса и мясной продукции: Технический регламент Таможенного союза: принят Решением Совета Евразийской экономической комиссии от 09.10.2013 № 68: [ред., действующая с 10.07.2024].
3. ГОСТ Р 51705.1-2024. Системы качества. Управление качеством пищевых продуктов на основе принципов ХАССП. Общие требования. – Введ. 2024-12-03. – Москва: Российский институт стандартизации, 2024.
4. ГОСТ Р ИСО 22000-2019. Системы менеджмента безопасности пищевой продукции. Требования к организациям, участвующим в цепи создания пищевой продукции. – Введ. 2020-01-01. – Москва: Стандартинформ, 2019.
5. ГОСТ 32951-2014. Полуфабрикаты мясные и мясосодержащие. Общие технические условия. – Введ. 2016-01-01. – Москва: Стандартинформ, 2015.
6. Аронов, И. З. Теория и практика разработки технических регламентов / И. З. Аронов, В. Г. Версан. – Москва: Изд-во стандартов, 2023. – 256 с.
7. Кантере, В. М. Система менеджмента безопасности пищевой продукции на основе принципов ХАССП / В. М. Кантере, С. И. Матисон, Ю. С. Сазонова. – Москва: Типография Россельхозакадемии, 2022. – 400 с.
8. Лисицын, А. Б. Теория и практика переработки мяса / А. Б. Лисицын [и др.]. – Москва: Эдиториал сервис, 2021. – 720 с.
9. Матисон, С. И. Разработка и внедрение систем управления безопасностью пищевой продукции / С. И. Матисон // Пищевая промышленность. – 2023. – № 12. – С. 14-18.